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粉尘专业成套技术及装备 2013-05-10  信息来源: 本站

(一) 掘进工作面防尘
1.掘进面“三压带”分段封孔注水系统    
专利号:ZL200820099473.1
系统组成:分段封孔器、连接管、注水管、高压注水泵站等。


用途
主要用于煤矿井下煤巷掘进快速封孔高压注水。
主要特点
(1)注水效果好:能依次在煤体的卸压带、应力集中带及原始应力带范围内注水;前段注水后,应力集中带向钻孔深部移动,增加了煤体深部的裂隙,为后段注水提供了通道;后段封孔注水时,前段处于封孔状态,使整个钻孔深度范围内的煤体均能得到充分、均匀湿润,沿钻孔深度方向湿润半径均能达到2m以上。
(2)防尘效果好:产尘量能降低65%以上。
(3)注水压力高、注水时间短:注水压力可达16MPa以上,煤体得到充分、均匀湿润的时间仅为15min~20min。
(4)封孔器易回收:封孔器采用特殊结构设计,利用注水后形成的压差,能自动弹出。
(5)“掘进面‘三压带’分段注水防尘机理及应用研究”在2011年荣获“神华杯”中国职业安全健康协会科学技术奖二等奖。
主要技术参数
(1)降尘效率:≥65%;
(2)封孔器主要技术参数
            型号
参数 FKSS-50/12 FKSS-80/16
适应封孔孔径(mm) 50 80
封孔器外径(mm) 39 70
封孔器总长度(mm) 5400±54 7600±76
分段数量(节) 2 3
工作压力(MPa) 2.5~12 2.5~16
最小爆破压力(MPa) 24 32
自由状态膨胀范围(mm) 80±8 95±8
  
2.掘进机高压外喷雾降尘系统
系统组成:高压喷雾泵站、高压喷雾降尘器、高压精密水质过滤器、高压管路等。
 


用途
主要用于降低煤矿井下掘进机截割产尘。
主要特点
(1)高效性:采用特殊的降尘器,水雾初速度高,雾粒平均直径在84μm左右,从而保证掘进时降尘效率达80%以上。
(2)运行稳定:采用高压精密水质过滤器和自动控制水箱,保证系统长期稳定运行。
(3)实用性:将高压喷雾降尘器固定在掘进机截割头附近,并加设防砸保护装置,使喷出的水雾始终包围掘进机截割头,且能有效防止高压喷雾降尘器被砸坏,保证长期使用。
主要技术参数
(1)喷雾压力:≥8MPa;
(2)喷雾流量:20L/min~40L/min;
(3)雾化粒径:≤100μm;
(4)降尘效率:≥80%。
3.ZJPK-06型矿用泡沫除尘系统
系统组成:发泡装置、泡沫液箱、泡沫液添加装置、泡沫喷射装置等。

用途
用于煤矿综掘工作面和转载点的粉尘治理。
主要特点
(1)耗水量少:为普通喷雾降尘用水量的1/5~1/3。
(2)降尘效果好:泡沫直径远大于水雾滴,具有表面积大,良好的弹性、湿润性、隔绝性、粘连性等特点,能够捕集绝大多数粉尘,降尘效率达90%以上。
(3)泡沫喷射距离远(4m以上)、抗侧向风能力强(4m/s以上)。
(4)泡沫在管道中的传输性好,传输距离大于10m以上。
主要技术参数
(1)工作气压:0.3MPa~0.5MPa;
(2)耗气量:2m3/min;
(3)耗水量:15L/min~20L/min;
(4)发泡倍数:70~100;
(5)发泡量:>0.6m3/min;
(6)除尘效率:≥90%。
4.综掘工作面控、除尘系统
系统组成:控尘装置、除尘器、集尘罩、负压风筒等。

用途
主要用于煤矿井下综掘工作面及隧道工程的高效控尘和除尘。
主要特点
(1)高效控尘:通过改变供风风流运动方向,使供风系统出风口前方巷道断面风速分布更加均匀,或利用空气幕将巷道风流分隔为污染区和清洁区,将工作面迎头产生的粉尘集中在一定区域,有效控制粉尘的无序扩散,同时不会阻挡操作工人视线。
(2)高效收尘:将具有独特结构的集尘罩布置在粉尘集中区域,利用除尘器的抽吸作用高效收尘。
(3)高效除尘:采用湿式洗涤过滤和湿式旋流原理除尘、脱水,除尘器总粉尘除尘效率达99%以上,呼吸性粉尘除尘效率达90%以上,脱水效率达95%以上。
(4)配套方式灵活:根据工作面生产技术条件,设计灵活的配套方式(机载式、机尾跟随式、单轨吊式等),既能够高效降尘又不影响生产,可适应高效快速的掘进要求。
(5)自动化程度高:可实现控、除尘与掘进机同步运行。
主要技术参数
(1)处理风量:120m3/min~550m3/min;
(2)降尘效率:≥90%。
5.ZKCC-250L型车载式控除尘一体化装置
专利号:ZL201120345762.7

用途
用于煤矿井下及其它矿山巷道掘进施工中的抽尘净化。
主要特点
(1)将附壁风筒与高效除尘器集成于一体,实现控尘、除尘一体化。
(2)可自行移动,移动方便。
(3)有效减少对掘进生产的影响,保证最佳除尘效率的工艺参数的稳定不变。
主要技术参数
(1)额定处理风量:250 m3/min;
(2)适用巷道断面:净宽≥4m,净高≥3m的断面为12平方米以上的岩石或低瓦斯掘进巷道;
(3)配套除尘器除尘效率:总粉尘≥97%,呼吸性粉尘≥90%;
(4)最大爬坡能力:16?;
(5)外形尺寸:6470mm×1200mm×2595mm;
(6)重量:4000kg。
6.炮掘工作面高压喷雾降尘系统
系统组成:高压喷雾泵站、高压管路、高压精密水质过滤器、高压喷雾降尘器等。


用途
主要用于煤矿井下炮掘工作面放炮降尘消烟。
主要特点
(1)降尘消烟时间短、效果好:放炮后5min工作面的粉尘浓度能降低到10mg/m3以下,并基本消除炮烟的异味。
(2)耗水量小:耗水量是一般常规喷雾的1/3。
主要技术参数
(1)喷雾压力:≥10MPa;
(2)耗水量:≤30L/min;
(3)使用后5分钟巷道粉尘浓度:≤10mg/m3。
7.ZCPK-100/84.5L型矿用喷浆除尘一体化装载机
专利号:ZL201110247366.5(发明专利)、ZL201220337762.7、ZL201220337811.7

 

用途
主要用于煤矿及非煤矿山巷道掘进、道路隧道施工、引水洞和国防洞窟施工等作业场所,可实现高效的岩石装载和自动喷浆,并有效降低粉尘危害。
主要特点
(1)多功能:具有矿石装载、喷浆支护和粉尘防治等功能。
(2)装岩效率高:能实现连续扒渣和输料,克服了传统的扒斗在扒渣时不能连续作业的不足。
(3)自动化程度高:喷浆机械手可自动调节喷射距离、喷射方向和喷射速度等参数,回弹率低、支护质量高。
(4)劳动强度低:采用刮板上料和机械手自动喷浆,无需工人手持喷枪作业,降低了工人的劳动强度。
(5)降尘效果好:整机采用涡流控除尘系统和封闭式抽尘净化装置,实现了对作业产尘的有效控制。
(6)移动灵活:整机安装在履带车上,通过液压系统驱动,可实现灵活移动和扒渣。
主要技术参数
(1)扒载能力:≥100m3/h;
(2)喷射能力:≥7m3/h;
(3)爬坡能力:≥26°;
(4)降尘效率:≥98%;
(5)喷浆无线遥控距离:≥20m;
(6)混凝土反弹率:侧帮≤15%,顶帮≤25%;
(7)外形:9000mm×2200mm×2230mm;
(8)重量:14t;
(9)适用巷道断面大小:≥8m2。

(二) 采煤工作面防尘
1.ZZY4/100W型无动力液体自动添加装置   
专利号:ZL201120000653.1
装置组成:降尘剂液箱、无动力液体自动添加泵

用途
主要用于提高煤层注水、喷雾等对疏水性煤尘的降尘效果。
主要特点
(1)以水为动力,无需其它动力,安全可靠、安装、操作方便。
(2)添加精度高,添加比例调整灵活。
(3)可根据用水情况自动启动或停止添加工作,配套性好。
主要技术参数
(1)工作水流量范围:20L/min~100L/min;
(2)工作水压力范围:0.5MPa~4.0MPa;
(3)添加精度:±10%;
(4)添加比例:2‰~18‰。
2.ZZSK型矿用煤层注水监控系统
系统组成:压力流量传感器、注水装置控制箱、电磁阀、高压注水泵站等。

用途
主要用于煤层注水工作状态的实时监控。
主要特点
(1)可同时实现4路流量和压力的在线监测,能与安全监控系统联网使用。
(2)具有瞬时流量、瞬时压力、累计流量、累计时间的测量功能,能自动记录和保存,并可随时查阅。
(3)能监测注水过程中“跑水”现象,并能及时切断该路水流。
(4)可根据现场实际条件设定动压注水时间与静压注水时间,并能自动切换。
(5)能对水箱水位和注水水压进行监测,当水箱缺水或水压超高时,系统自动控制水泵停止运行,具有保护水泵的功能。
(6)具有参数断电保护功能,断电后恢复供电,仍按原存储的参数进行工作。
(7)具有RS485通信接口,可实现系统远程监测和远程控制。
主要技术参数
(1)系统注水压力:≤16MPa;
(2)压力检测范围:0~20MPa;
(3)流量检测范围:0~10m3/h;
(4)开关量输出:1路(触点信号);
(5)模拟量输出:2路;
(6)输出信号:200Hz~1000Hz/1mA~5mA;
(7)输入电源电压:127VAC。
3.采煤机二次负压降尘系统
系统组成:高压喷雾泵站、采煤机二次负压降尘装置、高压胶管、高压精密水质过滤器等。
 

 
用途
主要用于风速低于2m/s的回采工作面采煤机割煤时高效降尘。
主要特点
(1)降尘效率高:高压喷雾降低滚筒产尘的同时产生负压,将降尘器附近含尘气流吸入降尘器,实现二次降尘,降尘效率达80%以上。
(2)运行稳定:采用高压精密水质过滤器和自动控制水箱,保证系统长期稳定运行。
(3)耗水量低:采用特殊高压喷嘴,喷雾流量约为普通低压喷雾的1/3。
主要技术参数
(1)喷雾压力:8MPa~13MPa;
(2)喷雾流量:15L/min~40L/min;
(3)降尘效率:≥80%。
4.采煤机含尘气流控制及喷雾降尘系统
系统组成:高压喷雾泵站、采煤机二次负压降尘装置、高压胶管、高压精密水质过滤器、喷雾控尘器等。

用途
主要用于风速大于2m/s的回采工作面,采煤机割煤时的高效控尘和降尘。
主要特点
(1)喷雾控尘:采煤机上风侧的喷雾控尘器和采煤机机身上的喷雾引导含尘气流沿煤壁一侧运动,控制粉尘扩散。
(2)降尘效率高:喷雾控尘器和二次负压降尘装置对含尘气流进行净化,降尘效率达85%以上。
(3)运行稳定:采用高压精密水质过滤器和自动控制水箱,保证系统长期稳定运行。
(4)耗水量低:采用特殊高压喷嘴,喷雾流量约为普通低压喷雾的1/3。
(5)喷嘴角度可调。
主要技术参数
(1)喷雾压力:≥8MPa;
(2)喷雾流量:60L/min~80L/min;
(3)降尘效率:≥85%。
5.KHCG1(252)型矿用采煤机尘源跟踪喷雾降尘系统 
专利号:ZL200920127751.4
系统组成:控制箱、发射器、接收器、高压电磁阀、喷嘴、电缆、高压胶管及高压精密水质过滤器等。

 

用途
主要用于煤矿综采(放)工作面的采煤机智能随机跟踪高效喷雾降尘,尤其是在配风量大、产尘强度高的综采(放)工作面,可显著降低采煤机割煤时的粉尘浓度。
主要特点
(1)智能跟踪喷雾降尘:自动检测采煤机位置,按采煤机移动方向顺次开启或关闭采煤机前、后滚筒对应支架上的喷雾,使采煤机前、后滚筒始终处于高压喷雾的控制范围之内。
(2)降尘效率高:系统采用高压电磁阀,动作响应时间短,且水压高达10MPa,可实现高压喷雾降尘,使降尘效率提高到90%以上。
(3)可靠性高:每个分机都可独立运行,系统某处出现通讯线路故障时,仍然能够按照原定参数运行;系统具有故障自诊断功能,能自动检测实际在线的分机运行状态和运行数量,主机能显示故障分机信息,为及时维护提供方便。
(4)参数设置灵活、简单:系统参数的设置可根据煤矿实际工作面长度、采煤机长度及运行速度等条件设定,设定时只需采用遥控器对主控箱进行设置即可。
(5)安全性能好:该系统不但各组成部件取得了安全标志证书,而且整套系统也取得了安全标志证书,在2011年荣获“神华杯”中国职业安全健康协会科学技术奖一等奖。
(6)具有RS485通信接口,可实现系统远程监测和远程控制。
主要技术参数
(1)最大容量:系统最大可级联84台控制箱,最大可适用于250架支架喷雾;
(2)喷雾水压力:1MPa~10MPa;
(3)接收器上侧或下侧可同时打开的电磁阀数量:0~5;
(4)输入电源电压:220/127VAC;
(5)电磁阀响应时间:≤1S。
6.破碎机抽尘净化系统
系统组成:除尘器、吸尘罩、骨架风筒、高压精密水质过滤器、高压胶管、喷雾架等。
用途
主要用于破碎机除尘。
主要特点
(1)集尘效率高:根据破碎机机型、破碎能力等,设计合理的除尘系统,在不带走物料的情况下,防止粉尘外逸,达到最佳的集尘效果。
(2)降尘效率高:利用除尘器对破碎机内的含尘气流进行抽尘净化,降尘效率达90%以上。
主要技术参数
(1)处理风量:100m3/min~180m3/min;
(2)降尘效率:≥90%。
7.ZPDG-127矿用隔爆兼本质安全型定时光控自动洒水降尘装置

用途
主要用于煤矿井下进回风大巷、采掘工作面进回风巷道、车场、煤仓及其它需要净化风流的场所,以改善工作环境,防止粉尘危害,保护工人健康。
主要特点
(1)工作模式多样:具有定时和非定时两种工作方式,并且适用于常开和常闭两种形式电磁阀,每天可设定16次的开始和结束喷雾时刻,可设定按日循环或按周循环控制。
(2)参数设置方便:参数通过遥控器进行设定,无需开盖设计。
(3)人性化设计:洒水过程中或即将洒水时,如遇人员通过洒水地点时,可实现自动停止洒水或延迟洒水,延时1~999s可调,待人员通过后即可恢复洒水。
(4)记忆功能设计:定时电路具有记忆功能,井下停电对设定参数没有影响,恢复供电后,主控箱按原来设定的洒水时间及洒水次数进行工作。
主要技术参数
(1)输入电压:127VAC;
(2)电压波动范围:标称值的80%~120%;
(3)定时洒水设置次数:1次/天~16次/天;
(4)每次洒水开、关时刻设置:按24h制式任意设置;
(5)定时设置最小计时单位:min;
(6)传感器控制距离:0~5m,输出2V~5V电压信号;
(7)延时时间:1s~999s(可调);
(8)电磁阀适用水压:0.2MPa~7.0MPa。
8.ZP-63S型粉尘浓度超限喷雾降尘装置


用途
主要用于煤矿井下所有粉尘作业场所粉尘浓度在线监测及超限喷雾降尘。
主要特点
(1)超限自动喷雾:根据需要设置控制限值,当作业场所粉尘浓度超过控制限值时喷雾自动打开进行降尘,低于控制限值后,喷雾自动停止。
(2)可远程测控:装置与安全监控系统相连接,可实现装置远程监测和远程控制。
(3)容量大、配置灵活:装置可控制1~4道水幕。
(4)设限浓度值范围宽:装置可在0~500mg/m3范围内任意设定。
(5)人员通行自动检测:装置在喷雾期间如有人员经过,喷雾停止,人员通过后继续喷雾。
(6)参数自动存储:断电后恢复供电,装置仍可按原存储的参数进行工作。
(7)传输距离远:系统信号传输距离可达2000m以上。
主要技术参数
(1)粉尘浓度测量范围:0~1000mg/m3,粉尘测量相对误差:±15%;
(2)超限值设定范围:0~500mg/m3;
(3)光控传感器最大探测距离:7m;
(4)传输距离:控制箱到粉尘浓度传感器距离≥1000m,控制箱到光控传感器距离≥500m,控制箱到监控分站距离≥1000m;
(5)喷雾水压力:0.2MPa~7.0MPa;
(6)输入电源电压:127/36VAC。

9.炮采工作面高压喷雾降尘系统
系统组成:高压喷雾泵站、高压胶管、高压精密水质过滤器、高压喷雾降尘器等。


用途
主要用于煤矿井下炮采工作面放炮降尘消烟。
主要特点
(1)降尘消烟时间短、效果好:放炮后5min工作面回风巷中的粉尘浓度能降低到10mg/m3以下,并基本消除炮烟的异味。
(2)耗水量小:耗水量是一般常规喷雾的1/3。
主要技术参数
(1)喷雾压力:≥10MPa;
(2)耗水量:≤30L/min;
(3)使用后5分钟回风巷道粉尘浓度:≤10mg/m3。
10.KJ664煤矿用粉尘监控系统
专利号:ZL201220042476.8(实用新型)

用途
主要用于煤矿防降尘设备、测尘仪表、噪声、温湿度等远程在线监测和控制,可以依托于中煤科工集团重庆研究院的KJ90NB型煤矿监控系统用于煤矿行业安全生产现场的监测监控。
主要特点
(1)可实现全矿井的粉尘智能防治设备运行状态、工作参数的远程在线监测和控制。
(2)可实现矿井粉尘浓度、噪声、温湿度等环境参数的远程监控、数据存储、查询及曲线及报表。
(3)可嵌入中煤科工集团重庆研究院的KJ90 NB 型煤矿监控系统运行,共用软硬件资源,稳定性和可靠性高,易于扩展。
(4)多级用户管理,有强大的查询及报表输出功能,可以数据、曲线、柱图方式提供班报、日报、旬报,报表格式可由用户自由编辑。
(5)可在异地实现监控系统的实时信息和文件共享,网上远程查询各种监测数据及报表,调阅显示各种实时监视画面等。
(6)系统地面中心站监控软件采用模块化面向对象设计技术,网络功能强、集成方式灵活,可适应不同应用规模需求。
主要技术参数
(1)最大监测容量:20台KJ664-F传输分站;
(2)通讯方式:工业以太网+RS485;
(3)模拟量输入传输处理误差:模拟量输出与输出误差不超过0.5%;
(4)存储时间:实时监测数据值能存盘记录保存7d以上,当系统主机发生故障时,丢失上述信息的时间长度不大于5min;
(5)画面响应时间:调出整副画面85%的响应时间应不大于2s,其余画面应不大于5s;
(6)误码率:系统误码率应不大于10-8;
(7)最大传输距离:系统分站到其他配置设备的最大传输距离1.2 km(使用MHYVP 1×4电缆,单芯截面积不小于1.5mm2)。
 

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